Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 64
Отечественные заводы выпускают ТЭН различной длины, различной формы и различной удельной мощности. На основе расчета по заводским каталогам можно подобрать тип электронагревателя. В табл. 2-2 и 2-3 приведены некоторые нормализованные типы трубчатых электронагревателей, выпускаемых заводами СССР.
Заводы выпускают трубчатые электронагреватели длиной от 200 до 6000 мм, наружным диаметром 9— 10 мм, с наполнителем — кварцевым песком,- периклазом или электрокорундом; материал труб: сталь 10, латунь Л 62, медь M 3 или сталь Х18Н9Т.
Пример. Для воздушного электрокалорифера производительностью V=20 м?/ч с температурами воздуха t2 = 10°С и t2—150°С подобрать трубчатые электронагреватели (ТЭН). Скорость воздуха возле ТЭН w—З м/сек.
Весовая производительность электрокалорифера G = Vy = =20-1,293 = 25,8 кг/ч.
Оценим потери тепла электрокалорифером в окружающую среду в 50% от тепла, воспринимаемого воздухом (в конкретных условиях эти потери следует определять точно). Тогда полная мощность электронагревателя составит:
Следовательно, по табл. 2-2 для электрокалорифера можно принять или два нагревателя ЭТ-120, или три нагревателя ЭТ-80, или восемь нагревателей ЭТ-32 и т. д., причем по удельной мощности подойдут нагреватели из графы «масло».
2-5. ИНДУКЦИОННЫЕ НАГРЕВАТЕЛИ
Использование в промышленности индукционных нагревателей как источников тепловой энергии началось в 30-х годах. В настоящее время индукционный нагрев на основе токов высокой и промышленной частоты нашел широкое применение в технологических процессах: нагревание агрессивных жидкостей, выпаривание, сушка, закалка, плавка металлов, пайка и др.
Преимущества индукционного нагрева по сравнению с другими методами электрического нагрева заключаются в следующем: 1) возможность прямого нагрева проводниковых материалов, при этом значительно более интенсивного, чем при нагреве в печах или в устройствах косвенного нагрева, где среда нагревается только через поверхность контакта; 2) бесконтактный нагрев, что упрощает конструкцию нагревателей и позволяет применять этот метод в условиях автоматизированного поточного производства с применением вакуума и защитных средств; 3) повышение производительности труда и улучшение санитарно-гигиенических условий производства.
