Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 15

Регенеративные теплообменники, получившие широкое распространение в огнетехнических и криогенных процессах, описываются в специальных курсах и в настоящей книге не рассматриваются. Теплообменники смешения конструктивно значительно проще поверхностных, и в них полнее используется потенциал передаваемого тепла. Поэтому рекомендуется применять их во всех случаях, когда допустимо смешение теплоносителей. Однако смешение теплоносителей допускается редко, и поэтому рекуперативные теплообменники нашли значительно более широкое распространение.

Основы проектирования теплообменных аппаратов будут рассмотрены на конструктивных формах рекуперативных аппаратов.

По конструкции и форме поверхности рекуперативные теплообменники очень разнообразны и имеют давнюю историю, а в последние годы они получили новое интенсивное развитие на основе новых методов сварки, штамповки и прокатки.

Теплообменники с рубашечным обогревом

Развитие теплообменных аппаратов началось с варочных котлов с огневым и газовым обогревом (рис. 1-2, а). Недостатки таких аппаратов: малый коэффициент теплопередачи, неравномерность обогрева, низкий к. п. д. (20—40%) и трудность регулирования процесса. Усовершенствованные установки с огневым обогревом (масляные бани, аппараты с механическими мешалками, устройства для регулирования температуры газов) применяются изредка и в настоящее время.

торых установка змеевика внутри сосуда затруднительна, •— в теплообменниках со скребками н мешалками.

Аппараты с гладкостенными рубашками применяют для обогрева паром или жидкостью с давлением не более 5 ат. Аппараты с рубашками, пригодные для работы при высоких давлениях, изготовляют из листов с выштампованными отверстиями (рис. 1-3, а). По периметру этих отверстий кромки листа приваривают к стенке аппарата. Рубашки такой конструкции допускают давление греющего пара до 50 ат.