Более удобны для очистки и ремонта выпарные аппараты с падающей пленкой (рис. 3-2,ж). Раствор подается в трубы сверху через специальные пасадки (рис. 3-2, з), предназначенные для равномерного распределения его по трубной решетке, а также для распределения его в виде тонкой пленки на стенках труб и закручивания этой пленки. Пройдя по трубе сверху вниз 1 раз, раствор достигает нужной концентрации.

В таких аппаратах устранены многие недостатки, присущие аппаратам с поднимающейся пленкой, однако и в них при недостаточной плотности орошения (норма 800—1 ООО л на 1 пог. и в час) возможно оголение и инкрустация нижних концов труб при работе с кристаллизующимися растворами, зарастание проходного сечення, уменьшение скорости раствора и снижение производительности всего аппарата.

Устранить инкрустацию поверхности нагрева при выпаривании кристаллизующихся растворов можно достижением скорости раствора в трубах в 2—3 м/сек. В тех случаях, когда такой скорости нельзя достичь температурным перепадом между теплоносителями при естественной циркуляции, выпарная установка проектируется в расчете на применение аппаратов с принудительной циркуляцией (рис. 3-3, а), создаваемой насосами, установленными снаружи или внутри аппарата. При большой скорости раствора, создаваемой насосом, парообразование начинается за пределами греющей поверхности или на небольшом выходном участке трубы. Образующиеся при этом кристаллы соли находятся преимущественно во взвешенном состоянии и выносятся из аппарата вместе с концентрированным раствором.

Более удачная конструкция выпарного аппарата с принудительной циркуляцией показана на рис. 3-3, б. Кипящий раствор поступает в зону разделения тангенциально, приобретает вращательное движение по степке сепаратора и активнее разделяется на жидкость и пар. Поверхность нагрева удобно демонтируется для очистки и ремонта.