Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 102

Упаренный раствор вместе с осевшими твердыми частицами удаляют специальным эрлифтным устройством 7* в отстойник 9. Из отстойника избыток осветленной жидкости поступает через боковой слив в виде готового продукта на склад или для дальнейшей переработки, а кристаллическая соль через нижний патрубок и шнековый питатель 10 передается в центрифугу, а затем ленточным транспортером 12 подается на склад.

Для бесперебойной подачи раствора в аппарат расходный бачок 17 заливается с помощью перекачного центробежного насоса 18 и сливной емкости — сборника раствора 19.

Выпарной аппарат с погружными горелками

Выпарной аппарат представляет собой стальной сварной корпус 1 цилиндрической или прямоугольной формы с конусным или пирамидальным днищем и плоской верхней крышкой 2 (рис. 3-15). На крышке установлены одна или несколько погружных горелок 3 и сборник парогазовой смеси 5 с сепаратором. Сверху сборника или на его боковых стенках расположены взрывная мембрана 8 и люк для осмотра аппарата. На боковых стенках установлены патрубок 7 для подвода в аппарат упариваемого раствора и сливная труба регулятора уровня 6, внизу — керамическая вставка для спускного патрубка 9. Металлические стенки аппарата футерованы внутри кислотоупорным кирпичом по свинцу или по гуммировке.

Одна из конструкций погружных горелок схематически представлена на рис. 3-16. Корпус камеры сгорания 1 и крышка 3 изготовлены из кислотоупорного чугуна и соединены болтами. В корпус горелки вставлена огнеупорная футеровка 2. В крышке закреплены труба — камера смешения 7 с перфорированной трубкой 8 для подачи воздуха — и электроискровая свеча 4 для зажигания газовой смеси. Свеча работает только при пуске аппарата в течение 1—2 мин, а затем выключается, так как дальнейшее горение газовой смеси поддер-