Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 6
6) чертежей различных специальных конструкций.
При изготовлении рабочих чертежей следует широко
применять разработанные проектными организациями типовые чертежи и только в виде исключения выполнять специальные рабочие чертежи. В ряде случаев при наличии опытного монтажного персонала объем рабочих чертежей можно существенно сократить.
В настоящем разделе содержатся основные сведения, необходимые при техническом проектировании важнейших аппаратов теплоиспользующих установок, охватывающем вопросы теплового, технологического и конструктивного расчетов; кроме того, приводятся способы конструктивного оформления агрегатов, узлов и деталей этих установок.
Глава первая
КОНСТРУИРОВАНИЕ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ
1-1. ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ
Теплообменные аппараты широко распространены в современной технике и имеют весьма многообразное назначение. Вместе с тем все они должны отвечать определенным общим требованиям, которые являются исходными при проектировании аппаратов. К этим требованиям относятся: высокая тепловая производительность и экономичность в работе; обеспечение заданных технологических условий процесса и высокого качества готового продукта; простота конструкции, дешевизна материалов и изготовления, компактность и малый вес аппарата; удобство монтажа, доступность и быстрота ремонта, надежность в работе, длительный срок службы; техническое и эстетическое соответствие времени проектирования; соответствие требованиям охраны труда, государст венным стандартам, ведомственным нормам и правила:: Госгоргтехнадзор а.
Каждое из этих требований достигается определенными приемами и методами.
Высокая тепловая производительность теплообмен- ного аппарата определяется многими факторами, в первую очередь интенсивным теплообменом, высокой теплопроводностью материала, малым заносом поверхностей теплообмена, своевременной продувкой и промывкой внутренних пространств аппарата, поддержанием оптимального режима работы. Экономичность работы аппарата может быть достигнута малыми затратами энергии на прокачивание теплоносителей, минимальным уносом технологического продукта с продувочными газами и промывными водами, удлинением межремонтных кампаний, максимальной механизацией и автоматизацией обслуживания. Заданные технологические условия процесса (температура, давление, химический состав и концентрация среды, время технологической обработки) и высокое качество продукции обеспечиваются выбором оптимальных температур теплоносителей, правильным расчетом поверхности теплообмена, подбором надлежащих конструкционных материалов, не вступающих в химическое взаимодействие со средой, выбором наивыгоднейших скоростей теплоносителей, строгой цикличностью или непрерывностью процесса и удобством его регулирования. Простота конструкции, дешевизна, компактность и малый вес аппарата достигаются при конструировании правильным выбором типа аппарата, формы поверхности теплообмена, стоимостью конструкционных материалов, степенью сложности основных деталей и узлов. Удобство монтажа и ремонта, а также надежность в работе и длительный срок службы определяются в первую очередь удачной конструкцией аппарата, высокой точностью расчетов на прочность и технологических расчетов, типизацией деталей и узлов и наличием их минимального запаса, соблюдением графиков и высоким качеством осмотров, испытаний и ремонтов.
