Во всех случаях выбора или проектирования теплообменников следует иметь в виду, что аппараты периодического действия почти всегда уступают аппаратам непрерывного действия. Последние более производительны, имеют меньшие тепловые потери, обеспечивают более высокое качество готового продукта и удобны в отношении применения автоматизации.

В выборе конструкции теплообменника определяю щими являются обычно вес, объем и длина аппарата.

Снижение веса теплообменника при проектировании имеет важное значение в экономии расхода конструкционных материалов. Нередко снижение веса улучшает динамические характеристики теплообменного аппарата. Для всех установок, монтируемых на локомотивах, кораблях, самолетах и передвижных установках, снижение веса аппарата является одной из главнейших задач при проектировании.

Полный вес кожухотрубчатого теплообменного аппарата складывается из веса поверхности теплообмена G_n и веса кожуха (включая трубные решетки) G_lt:

Каждое из этих слагаемых зависит от целого ряда зависимых и независимых переменных (температуры, давления, плотности и скорости теплоносителей, качества конструкционных материалов, размеров поверхности теплообмена и др.), и точный подсчет их после аналитического выражения может быть произведен с помощью электронной цифровой вычислительной машины. Однако для приближенного технико-экономического расчета величины G_u и G_k можно определить по эскизам или чертежам проектируемого аппарата.

Наибольшее значение для снижения веса теплообменного аппарата имеют уменьшение диаметра труб, увеличение скорости теплоносителей и снижение давления в трубном и межтрубном пространствах.

Изменение длины труб аппарата незначительно сказывается на его весе. Вес аппарата растет с увеличением плотности конструкционных материалов (р_м) и снижается с увеличением допускаемого напряжения Сдоп-