Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 8
Во всех случаях выбора или проектирования теплообменников следует иметь в виду, что аппараты периодического действия почти всегда уступают аппаратам непрерывного действия. Последние более производительны, имеют меньшие тепловые потери, обеспечивают более высокое качество готового продукта и удобны в отношении применения автоматизации.
В выборе конструкции теплообменника определяю щими являются обычно вес, объем и длина аппарата.
Снижение веса теплообменника при проектировании имеет важное значение в экономии расхода конструкционных материалов. Нередко снижение веса улучшает динамические характеристики теплообменного аппарата. Для всех установок, монтируемых на локомотивах, кораблях, самолетах и передвижных установках, снижение веса аппарата является одной из главнейших задач при проектировании.
Полный вес кожухотрубчатого теплообменного аппарата складывается из веса поверхности теплообмена Gn и веса кожуха (включая трубные решетки) Glt:
Каждое из этих слагаемых зависит от целого ряда зависимых и независимых переменных (температуры, давления, плотности и скорости теплоносителей, качества конструкционных материалов, размеров поверхности теплообмена и др.), и точный подсчет их после аналитического выражения может быть произведен с помощью электронной цифровой вычислительной машины. Однако для приближенного технико-экономического расчета величины Gu и Gk можно определить по эскизам или чертежам проектируемого аппарата.
Наибольшее значение для снижения веса теплообменного аппарата имеют уменьшение диаметра труб, увеличение скорости теплоносителей и снижение давления в трубном и межтрубном пространствах.
Изменение длины труб аппарата незначительно сказывается на его весе. Вес аппарата растет с увеличением плотности конструкционных материалов (рм) и снижается с увеличением допускаемого напряжения Сдоп-