Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 222

Насосы специального назначения. Их применяют для перекачивания солевых растворов, промывных вод, кислот и щелочей. Такие насосы изготовляют из коррозионностойких материалов — ферросилида, нержавеющих сталей, керамики или пластмасс.

Консольные насосы типа КНЗ, ХНЗ, ЯНЗ и ЭИНЗ применяют для перекачивания кислот и щелочей, не содержащих взвешенных частиц. Эти насосы изготовляют из коррозионностойких сталей (К — железокремнистый сплав G-15; X — хромистая сталь Х28; Я— нержавеющая сталь Х18Н9Т; ЭИ—нержавеющая жароупорная сталь ЭН432; H — насос; 3 — условное обозначение конструкции насоса [JI. 42]).

Для перекачивания густых, волокнистых и загрязненных кислот, гидромассы и пульпы применяют центробежные одноступенчатые насосы типа ЭХМ-20.

Водоаммиачные насосы. Для перекачивания растворов в абсорбционных холодильных машинах применяют герметичные центробежные насосы типа ЦНГ.

Детали насоса, соприкасающиеся с жидкостью, выполняют из легированных сталей Х18Н12МЗТ или Х18Н9Т. Эти насосы не имеют сальников; их конструкция не приспособлена для перекачивания жидкостей с загрязнениями в виде твердых частиц, так как при этом возможны задиры вала и выход из строя подшипников. Поэтому на всасывающей стороне насоса устанавливают надежный фильтр. Подпор к насосу должен быть не менее 2,5 м столба перекачиваемой жидкости. Конструкции и характеристики водоаммиачных насосов — см. [Л. 10].

Мощность на валу центробежного насоса определяют по формуле

где G — производительность насоса, кг/ч; H—-напор, создаваемый насосом, м; у — удельный вес жидкости, кг/м3; Tj11— к.п.д. насоса (0,6—0,8).

M о н т е ж ю. Для транспорта и эвакуации из сосудов агрессивных жидкостей иногда применяют пневматическое устройство — монтежю — вертикальный или горизонтальный резервуар, в который жидкость подается самотеком и вытесняется сжатым воздухом (рис. 8-2). Для заполнения корпуса 1 жидкостью открывают кран-воздушник 6 и кран 2 на трубопроводе с жидкостью; перед передавливанием жидкости краны 2 и 6 закрывают и открывают кран 5 на нагнетательной трубе 7, после чего через кран 3 подают сжатый воздух для вытеснения жидкости. По окончании передавливания закрывают кран 3 и соединяют монтежю с атмосферой.