Изделия из фенолформальдегидных смол могут быть получены методами литья, формования и прессования. Из сырой фаолитовой массы прессуют листы, трубы, вентили, задвижки и другие детали. Затем их обрабатывают путем нагревания в течение 30 ч при 130° С, в результате чего резольная смола переходит в твердое неплавкое и нерастворимое вещество — резит. Фаолитовые изделия можно подвергать обточке, сверлению или шлифованию. Фаолит хорошо склеивается встык или внахлестку фаолитовой замазкой, и поэтому из фаолита изготовляют емкостные сосуды, реакторы, ректификационные колонны, трубопроводы, мешалки, холодильники, насосы и вентиляторы. Листовой фаолит широко применяется для футеровки металлической химической аппаратуры.

Текстолит представляет собой прессованный материал из хлопчатобумажной ткани или из иного слоистого материала, пропитанного резольной смолой, и от- вержденный при температуре до 130° С. В химическом аппаратостроении из текстолита изготовляют трубы, текстолитовой тканью обматывают детали с последующей термической обработкой.

Текстофаолит представляет собой несколько слоев фаолита с промежуточной обмоткой слоев хлопчатобумажной тканью или с наружным слоем из текстолита. Предел прочности текстофаолита при растяжении — до 1 000 кгс/см², при изгибе — до 1 600 кгс[см²;

водопоглощение за 24 ч — 0,6—0,8%; теплопроводность 0,20—0,29 ккал1м-ч-град; теплостойкость до 125°С. Из текстофаолитовых царг изготовляют трубы, предназначенные для выброса агрессивных кислых газов с температурой до 120° С.

Стеклотекстолит — слоистый материал, сходный с текстолитом, но изготовленный на основе стеклянной ткани и обработанный термически при 150° С. Этот материал прочнее текстолита, не усыхает и не разбухает, легко поддается механической обработке на станках; из него изготовляют детали насосов, лопасти мешалок и другие детали, работающие с повышенной механической нагрузкой.