5. Прочность; прочность теплоизоляционной конструкции может быть повышена устройством каркаса и наложением специальных укрепляющих слоев, а также созданием прочного отделочного наружного слоя.

6. Низкие воздухо(газо)- и паропроницаемость; газы или пары вызывают, кроме охлаждения, увлажнение, коррозию и разрушение стенки аппарата и изоляционных конструкций.

7. Низкая коррозионная агрессивность; изоляционный материал не должен вызывать коррозии оборудования и крепления или способствовать ей.

8. Высокая биостойкость: изоляционный материал должен быть устойчив против гниения, не должен способствовать развитию микроорганизмов и насекомых, а также не должен быть съездобным для грызунов.

Отсутствие специфического запаха и невосприимчивость к запахам (важно для холодильников пищевой промышленности).

10. Дешевизна, доступность и хорошая формуемость.

Теплоизоляционные материалы отвечают обычно не всем из этих требований. В каждом конкретном случае выбор изоляционного материала и конструкции изоляции следует производить на основе технико-экономиче- ских соображений. Некоторые свойства основных теплоизоляционных материалов приведены в табл. 13-3.

Монтаж теплоизоляционных конструкций

По структуре и виду различают: мастичные (сыпучие), штучные (формованные), засыпные (набивные), обертывающие (ватные) изоляционные материалы. В соответствии со свойствами и структурой материалов применяют теплоизоляционные конструкции различных типов (рис. 13-7).

Изолируемая поверхность должна быть очищена от грязи и ржавчины. Если имеется опасность конденсации влаги на поверхности, желательно покрыть ее антикоррозионным слоем.

Из порошкообразных теплоизоляционных материалов— асбослюдяной массы, асботермита, новоасбозу- рита, ньювеля, совелита и др. — для тепловой изоляции приготовляется мастика. Будучи затворены водой, эти материалы образуют пластичную массу, удобно наносимую на изолируемую поверхность и способную после просушки затвердевать в прочный теплоизоляционный слой. При нанесении мастичных материалов изолируемая поверхность должна быть нагрета, а вода, применяемая для затворения, должна иметь по возможности низкую температуру, так как это обеспечивает высокое качество изоляции. Теплую воду применяют для затворения массы только в зимних условиях. Мастику наносят на поверхность постепенно, слоями толщиной 10 12 мм по мере их высыхания. Для получения на слое изоляции прочной защитной корки последний (заделоч- ный) слой наносят массой более густой консистенции.