Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 294

Толщину плоских днищ, конструкции которых показаны на рис. 11-5, можно приближенно рассчитать по формуле (точный расчет см. [Л. 21])

где D — расчетный диаметр днища, мм; К — коэффициент, характеризующий конструкцию днища.

Коэффициент К принимают:

Донышки и корпус сосуда рекомендуется изготовлять из стали одной марки. Если стали различны, в расчет вводят напряжение, допускаемое для менее прочной стали.

11-4. РАСЧЕТ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Фланцевые соединения теплообменных аппаратов должны обеспечивать плотность и прочность сопрягаемых частей, удобство и быстроту сборки и разборки и быть простыми и дешевыми в изготовлении. Для создания плотности соединения между фланцами закладывают прокладки из паранита, асбеста, пеньки, картона, резины и т. п. При затягивании болтов плоская прокладка сжимается, заполняя мельчайшие неровности на поверхностях соединяемых деталей, и создает необходимую плотность соединения.

Целью расчета фланцевых соединений является определение усилий затягивания болтов и размеров болтов, прокладок и фланцев.

Усилие, необходимое для первоначального сжатия прокладки при затяжке P'w, определяют по формуле

где b — эффективная ширина прокладки, см;D —

средний диаметр кольца прокладки, см;qo—

удельное давление на рабочую поверхностьпрокладки, кгс/см2.

В рабочем состоянии прокладки затянуты неравномерно по сечению и по окружности фланца. Принято брать некоторую эффективную ширину Ь, равную:

где Ь0 — действительная ширина прокладки, мм.

Удельное давление q0 зависит от толщины, формы и материала прокладки. Для паранитовых и асбестовых прокладок значение q0 в зависимости от толщины прокладки s выражается следующими величинами:

Чем меньше толщина прокладки (при хорошо обработанных фланцах), тем надежнее плотность соединения. В теплообменных аппаратах ставят паранитовые прокладки толщиной 1,5—2,5 мм.