Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 309
В процессе резки иа таких машинах лист неподвижен, а резак или блок резаков, укрепленный на каретке станка с помощью специальной штанги, передвигается вдоль линии разреза (рис. 12-3). При установке на штанге нескольких резаков (в случае необходимости — под углом к плоскости листа) возможны одновременный раскрой металла для нескольких деталей и обработка скошенных кромок под сварку (рис. 10-2, 10-3 и 12-4).
Резка сортовой стали (круг, квадрат, полосы), фасонных профилей и труб производится на пресс-ножницах.
приводными дисковыми пилами с зубьями, приводными ножовками или газовыми резаками.
Обработка кромок под сварку. Как продольные, так и кольцевые кромки обечаек, предназначенные для наложения сварного шва, обрабатывают для удаления повреждений, возникших в процессе резки листа. Обработка кромок производится механически или огневым способом. Механическая обработка выполняется на станках различных конструкций: продольно-строгальных, кромкострогальных, кромкообточных и фрезерных. Огневая обработка кромок производится только автоматической газовой или плазменно-дуговой резкой и совмещается обычно с резкой листа.
Изгибание листов для обечаек. Листы, предназначенные для изгибания, не должны иметь расслоений, трещин, плен и неметаллических включений. При изгибании обечаек для кожухов теплообменных аппаратов разница в размерах наружной и внутренней окружностей цилиндра допускается не более 5% внутренней окружности. Листы толщиной более 1Ao внутреннего диаметра обечайки изгибают на вальцах в горячем состоянии, а после холодной гибки подвергают отжигу для снятия наклепа.
Перед изгибанием листов в цилиндр, корыто или конус необходимо произвести специальную операцию — подводку (подгибку) кромок. При вальцовке листов в цилиндр или конус края их на длине 100—150 мм остаются прямыми, и при стыковке таких концов поверхность сосуда получает острый излом в месте образования шва (рис. 12-5,а). В зависимости от толщины листа подводку кромок выполняют на кромкогибочных прессах (рис. 12-5,6), на гибочных вальцах (рис. 12-5, е) или вручную. Подводка кромок на листах толщиной более 6 мм может быть выполнена на листогибочных вальцах при помощи подкладных листов, изогнутых по соответствующему радиусу (рис. 12-5,г). Подводка кромок листов производится на длине а, равной половине расстояния между осями двух нижних валков листогибочной машины.
