Трубный прокат для трубопроводов и батарей имеет круглое сечение, а для парогенераторов и теплообменных аппаратов — круглое сечение без ребер, с оребрением и шлицами. Для теплообменных аппаратов и воздухоподогревателей парогенераторов наряду с трубами круглого сечения иногда применяют трубы овальной формы и

каплевидные. Двухканальные оребренные и шлицевые трубы пока имеют ограниченное применение. Размеры стальных бесшовных труб, мм, приведены ниже:

Трубы, предназначенные для парогенераторов и теплообменных аппаратов, поставляют с высокой и повышенной точностью наружного диаметра. Стальной трубный прокат, используемый для трубопроводов, поставляют с обычной точностью, т. е. ^ q'| % •

Стальной трубный прокат для парогенераторов и теплообменных аппаратов применяют без покрытий, а для систем с коррозионной рабочей средой (например, морская вода) — с защитными покрытиями. Чаще всего используют оцинкованные трубы, а также эмалированные, пластмассовые и футерованные трубы.

Цинковое покрытие наносят различными методами. Наиболее экономичным является термодиффузионный метод, так как вместо цинка используют цинковую пыль (отходы цинкового производства). Шихта, в которую погружают трубы, состоит из цинковой пыли (70 %) и кварцевого песка (30%). Толщина покрытия составляет 150 мкм. Скорость коррозии труб с термодиффузионным покрытием в морской воде не превышает 0,095 мм/год.

Процесс эмалирования состоит в том, что шликер (SiO₂ — 58 %, Na₂O-15%, TiO₂-5% и др.), нанесенный на трубу, подвергают обжигу при температуре 850—900 С до образования стекловидной пленки. Эмалевое покрытие имеет толщину 0,3—0,4 мм.

Двухслойные стальные трубы состоят из несущего слоя из стали 10, 20 и защитного слоя толщиной 0,4—1,4 мм из коррозионно-стойкого металла МЗр (медь), НП-2 (никель) и др. Иногда наносят защитный слой из винипласта и полиэтилена толщиной 1,4 — 4,5 мм. В этом случае трубы могут надежно работать только при температурах до 90 С, при более высоких температурах (до 135 С) можно применять пенто- пласт.