Дорошенко П.А. Технология производства судовых энергетических установок. Страница 86

Таким образом, различие в технологии сварного и деформационного способов независимо от последовательности выполнения приводит к существенному усложнению технологического процесса, что неминуемо увеличивает трудоемкость и себестоимость изготовления тепло- обменного оборудования.

В некоторых случаях трубы в трубных решетках закрепляют пайкой. Прочность паяных соединений невысока, герметичность обеспечивается химическим соединением припоя с металлом элементов соединения или за счет молекулярных сил сцепления. В ряде случаев пайку применяют в комплексе с деформационным закреплением или со сваркой.

При пайке неответственных конструкций используют способ ванной пайки. В этом случае теплообменник в специальном кантователе устанавливают над ванной с расплавленным припоем, чтобы поверхность решетки с закрепленным в ней трубным пучком находилась под углом 15 к поверхности припоя. Затем медленно погружают трубную решетку в припої? с последующей ее установкой в горизонтальное положение. Далее теплообменник поднимают, кантуют и аналогичным способом осуществляют пайку труб во второй трубной решетке.

При пайке используют мягкие и твердые припои. Мягкие оло- вянно-свинцовые припои должны соответствовать по своему составу ГОСТ 21930—76 и 21931—76. К твердым припоям относят медно-цин- ковые, серебряные и алюминиевые.

Пайку ведут с использованием флюсов в виде порошка или пасты (буры, смеси буры с борной кислотой, фтористых солей и щелочно-галоидньгх соединений) индукционным нагревом, горелками или токами высокой частоты. Для затекания припоя в соединении должен быть гарантирован радиальный зазор, размер которого определяется длиной соединения, марками материалов припоя, трубы и трубной решетки.