Дорошенко П.А. Технология производства судовых энергетических установок. Страница 91

Тот или иной способ технологического резервирования соединений выбирают следующим образом. На первом этапе на основании экспертных оценок технологических параметров различных способов определяют конкретные способы изготовления резервных поясов закрепления. На втором'этапе выбранные способы сравнивают с точки зрения улучшения функциональных параметров соединения и исходя из реальных условий производства используют конкретный способ.

Одним из основных параметров резервирования является его кратность, т. е. отношение числа резервных элементов к числу резервируемых основных. Сложность выбора кратности резервирования заключается в том, что при известной надежности резервного пояса закрепления вследствие увеличения количества резервных поясов, т. е. увеличения кратности резервирования, надежность всего соединения растет все медленнее (рис. 3.25). В этом случае более точно говорить об уменьшении вероятности отказа. Действительно, если разница между значениями вероятности безотказной работы 0,99 и 0,9999 и может показаться несущественной, то не может быть сомнений в целесообразности резервирования для снижения вероятности отказа в 100 раз: с 0,01 до 0,001. Из графика видно, что прирост надежности соединения с четырьмя и пятью поясами закрепления исключительно мал. Использование такой большой кратности резервирования может оказаться экономически неэффективным.

Экономичность выбранного способа технологического резервирования должна характеризоваться сокращением объема экспериментальных работ, уменьшением себестоимости изготовления аппарата и снижением затрат на его обслуживание в процессе эксплуатации.

Исходными данными для расчета технологического резервирования соединения трубы с трубной решеткой являются: