Дорошенко П.А. Технология производства судовых энергетических установок. Страница 147
Первоначально рассчитывают форму кольца в свободном состоянии, получая исходные данные для расчета технологической оснастки. Исходной формулой для расчета осевой линии поршневого кольца в свободном состоянии служит уравнение чистого изгиба бруса малой кривизны
откуда
где Pip — радиус кривизны кольца по осевой линии в свободном состоянии с угловой координатой (^относительно спинки (см. рис. 4.23) : г — „радиус кольца по осевой линии в рабочем состоянии; Mip - изгибающий момент в сечении кольца с угловой координатой <f ; E — модуль упругости материала кольца; J — момент инерции сечения кольца.
Точность расчета формы кольца обеспечивается учетом на основе экспериментальных данных свойств применяемого материала, в частности изменения модуля упругости чугуна в зависимости от напряжений (при обжатии кольца напряжения возрастают от спинки к замку), остаточного формоизменения кольца при его обработке. Отклонение фактической формы кольца от расчетной свыше ± 0,06 мм может не только значительно исказить характер эпюры распределения давлений, но и привести к нулевым давлениям и радиальным зазорам между кольцом и цилиндром на отдельных его участках.
Копировальное устройство для обработки заготовок колец, уста- " навливаемое на суппорте токарного станка, состоит из копира 1 (рис. 4.31), кинематически связанного со шпинделем станка, следящего ролика 2, который постоянно контактирует с копиром за счет действия пружины, и качающейся рычажной системы 7, на которой закреплены резцодержатели с резцами 6. Пакет колец 4 с предварительно обработанными плоскостями сжимается по торцам дисками 3 и 5, связанными со шпинделем станка. Взаимная ориентация колец в пакете при сборке достигается совмещением лунок, расположенных на внутренней поверхности в зоне последующей вырезки замка.
