Паспорт фактических размеров центровки корпуса передают в OTK сборки для подшивки в дело агрегата данного заводского номера.

Если корпус турбины изготовлен по второй схеме, то вначале выполняется предварительная центровка, состоящая из тех же операций, осуществляемых в той же последовательности, что и описанная выше. Однако центровка корпуса на этом не закончена. Необходимо прицентровать корпус опорно-упорного подшипника и корпус проточной части турбины следующим образом.

Проверка плоскости прилегания гибкой опоры к плоскости кор^ пуса проточной части турбины. При необходимости шабрение.

Закрепление гибкой опоры на корпусе турбины. Щуп 0,05 мм не должен проходить между корпусами турбины и фланцем гибкой опоры. Качество крепления гибкой опоры к плоскости корпуса турбин проверяет ОТК.

Установка корпуса турбины с гибкой опорой на сборочном стенде. Прилегание гибкой опоры к сборрчному стенду проверяют щупом. Щуп CF,1 мм не должен проходить между сборочной плитой и опорной площадью гибкой опоры в свободном состоянии. При необходимости прищабривают опорную площадь гибкой опоры. Корпус турбины устанавливают на домкраты и предъявляют ОТК.

Установку корпуса опорно-упорного подшипника на сборочном стенде в специальное приспособление, позволяющее перемещать его в различных направлениях. Допускается окончательная пригонка шпоночных пазов в корпусе турбины и корпусе опорно-упорного подшипника до установки их на сборочном стенде. Непараллельность всех стенок шпоночного паза не более 0,02 мм на всей длине паза. Пригонку шпоночных пазов предъявляют ОТК. Допускается пригонка шпоночных пазов на сборочном стенде после установки корпусов.

Установка оправки в расточки опорных подшипников и совмещег ние ее с осью расточек.