После центробежной заливки в том же приспособлении баббит растачивают предварительно, чтобы проверить качество заливки. Заготовку окончательно разрезают на половинки, затем фрезеруют и шлифуют плоскости разъема. Учитывая толщину будущего набора прокладок Ь, необходимо при шлифовании выдержать расстояние h + zj2 от плоскости разъема до спинки вкладыша (см. рис. 4.47) с технологическим допуском 0,1 мм (z — диаметральный припуск).

Для сборки вкладышей с прокладками сверлят отверстия под штифты и стопоры на плоскостях разъема по кондуктору. Собирают вкладыши с набором прокладок. Наружный диаметр вкладышей должен соответствовать размеру D + z в пределах допуска ft 11, чтобы можно было правильно установить деталь в приспособлении для растачивания. Чистовое обтачивание и шлифование наружной поверхности выполняют на центровых оправках, зажимая вкладыши с торцов дисками.

Отделка баббита осуществляется методом тонкого растачивания: вкладыши устанавливают шлифованой наружной поверхности в установочное приспособление, что обеспечивает концентричность внутренней и наружной поверхностей.

4.8.4. Обработка тонкостенных вкладышей

На качество вкладышей (качество антифрикционного слоя и его сцепления с основой, правильность формы вкладышей при разрезке заготовки на две половины) существенное влияние оказывает процесс заливки свинцовистой бронзой.

Наиболее эффективна центробежная заливка, однако иногда применяется ручная заливка с использованием формы 1 (рис. 4.50, а) из тонколистовой стали с отбортованным донышком, завальцованной с заливаемой деталью 2 и крышкой 3. Форма служит только для одной заливки и в дальнейшем удаляется при предварительном растачивании.

После тщательной очистки, травления и покрытия флюсом (для предохранения от окисления) заготовку вкладыша нагревают в электропечи до температуры, которую имеет при заливке свинцовистая бронза, т. е. до 1060° С. Равномерное и тонкое распределение свинца в залитой бронзе достигается быстрым, но не резким отводом тепла от стенок вкладыша. Для этой цели используют особый опрыскиватель — так называемый спрейер. Опрыскиватель (рис. 4.50, б) представляет собой полый сосуд. На его боковой поверхности расположены два ряда сопл, через которые сжатым воздухом подается мелко распыленная вода в течение 2,5-3 мин.