выполнен как одно целое с проточной частью, ко второй — турбины, у которых корпус опорно-упорного подшипника и корпус проточной части изготовлены раздельно.

Центровка корпусов турбин первой конструкции заключается в том, что на одной технологической операции выполняется как предварительная, так и окончательная центровка. Последовательность операций центровки.

1. Проверка комплектности корпуса и отсутствия механических повреждений расточек и фланцев вертикальных разъемов.

2.Разборка частей корпуса по горизонтальному разъему, проверка качества механической обработки фланцев горизонтального разъема.

3. Установка нижних частей корпуса на сборочном стенде-плите на домкраты.

4. Проверка паспортных данных оправки, используемой для центровки корпуса турбины. Паспорт оправки должен быть подписан и проверен OTK и измерительной лабораторией цеха или завода.

5. Установка оправки в базовые расточки (расточки под подшипники или под концевые уплотнения) и совмещение оси оправки с осью базовых расточек.

6. Совмещение оси остальных расточек корпуса с осью оправки и осью базовых расточек при помощи домкратов.

' 7. Проверка плотности прилегания плоскостей фланцев вертикальных разъемов в нижней части корпуса турбины.

8. Сверление и развертка отверстий под установочные болты во фланцах вертикального разъема в нижней части корпуса переносным сверлильным станком.

9. Установка призонных болтов и штатного крепежа по фланцам вертикальных разъемов в нижней части корпуса турбины в присутствии ОТК. Сдача корпуса турбины ОТК.

10. Сборка верхней части корпуса с нижней по горизонтальному разъему.

11. Повторение операций 8 и 9 для верхней части корпуса турбины.

12. Съем верхней части корпуса турбины. Передача нижней части для центровки опорных вкладышей.