Дорошенко П.А. Технология производства судовых энергетических установок. Страница 332

6.5.3. Получение заготовок

В производстве гребных винтов применяют заготовки цельнолитые, литосварные, штампосварные. При изготовлении крупных гребных винтов чаще используют цельнолитые заготовки. В некоторых случаях применение литосварных заготовок вызвано отсутствием плавильных печей достаточной емкости. Сварку такого винта выполняют на специальном стенде — кондукторе с жестким креплением свариваемых частей. Штампосварные заготовки идут на производство гребных винтов небольших диаметров.

ОтЛивки для крупных гребных винтов и лопастей крупных ВРШ чаще всего получают литьем в разовые песчаные формы. Заготовки винтов меньших диаметров (до 1,5 м) отливают в двухслойные формы, выполняют центробежным литьем в металлические формы (кокили), а также литьем по выплавляемым моделям.

Центробежным литьем в кокили в настоящее время получают узколопастные винты диаметром до 1,5 м из сплавов на медной основе. Это позволяет значительно снизить припуски на механическую обработку, механизировать процесс литья заготовок, повысить показатели механических свойств материала отливки за счет управляемого охлаждения. Однако этот способ экономически целесообразен лишь при серийности выпуска не менее 60 гребных винтов в год.

Метод литья по выплавляемым моделям также оправдан лишь в крупносерийном производстве гребных винтов небольших размеров, так как требует применения сложной оснастки и дорогостоящего оборудования.

Лопасти ВРШ диаметром до 2,5 м при серийности не менее 15 штук в год получают литьем с применением вакуум-пленочной формовки.

Формовочные материалы. Для получения отливок гребных винтов в разовых песчаных формах применяют смеси, в которых связующим служит цемент или жидкое стекло. Достоинство этих смесей состоит в том, что прочность литейных форм достигается после отверждения при нормальной температуре. Это позволяет производить все операции по удалению модели из формы и ее отделке без предварительной тепловой сушки.