В производстве латунных и бронзовых гребных винтов применяется отпуск. Он служит для устранения остаточных растягивающих напряжений, появление которых связано с рядом операций производства и ремонта винтов. Например, остаточные напряжения возникают в результате заварки дефектов, при горячей правке, при отрезке прибыльной части и кромок электродуговым способом. Высокие остаточные напряжения могут вызвать зарождение трещин на лопастях и ступицах. Особенно неблагоприятно действие остаточных растягивающих напряжений на латунь, которая наиболее подвержена коррозионному растрескиванию под напряжением.

Термообработку для снятия остаточных напряжений проводят по режимам, зависящим от марки материала гребного винта: винты из латуни марки ЛЦ40МцЗЖ - при температуре 350—400°С; винты из бронз БрА9Ж4Н4 и БрА7Мц14ЖЗН2 - 500-550°С, винты из нержавеющих сталей — 600—700°С. Время выдержки при температуре отжига зависит от размера винта и составляет от 2 до 8 ч для винтов диаметром 1,5—8 м. Важное значение имеют режимы нагрева и последующего охлаждения, которые должны обеспечить отсутствие значительных перепадов температуры в частях отливки, имеющих разные толщины. Для устранения термических напряжений скорость нагрева не должна превышать 100—200 град./ч, а при охлаждении скорость снижения температуры должна быть не более 50 град./ч. Равномерность нагревания и остывания винта контролируют термопарами, соприкасающимися с различными его частями.

6.5.4. Требования к обработке

Точность обработки гребного винта зависит от его класса. Нормы точности и методы контроля приведены в ГОСТ 8054—81.

Контролируют следующие параметры гребного винта: радиус R, т. е. расстояние от оси винта до концевой кромки, шаг сечения, шаг лопасти, шаг винта, толщину лопасти, длину сечений лопасти, расстояние от осевой линии лопасти до выходящей кромкй, плавность и шероховатость поверхности и ряд других параметров.