Дорошенко П.А. Технология производства судовых энергетических установок. Страница 289
Правку производят однократным или двукратным упругопласти- ческим изгибом на специальном стенде или на токарном станке. В качестве ^нагружающего устройства используется гидравлическая скоба или винтовой домкрат.t
При правке однократным изгибом заготовку устанавливают на стенде выпуклостью к нагружающему устройству и плавно увеличивают усилие до расчетного значения Р, Н, зависящего от размеров вала и предела текучести материала вала:
где ат — предел текучести материала заготовки вала, Па; L — базовая длина, м, £ = a + ft; W- момент сопротивления сечения заготовки, м3; a vib — расстояния от опор до места приложения силы Р, м.
Величины, входящие в формулу, пояснены на рис. 6.10.;
После правки наибольшее значение радиального биения заготовки не должно превышать 40% припуска на последующее обтачивание. Если же кривизна оказывается больше этого допуска, то правку повторяют на измененных режимах с учетом первой правки.
При правке двукратным изгибом заготовку сначала деформируют до получения остаточного искривления, равного 40—60% исходной кривизны, но в противоположную сторону, и после свободного вращения заготовки в течение нескольких, минут вновь прикладывают усилие, добиваясь, чтобы остаточное искривление не превышало 40% припуска на последующую обработку. Правка двукратным изгибом по сравнению с однократным обеспечивает меньший уровень остаточных напряжений, что в дальнейшем уменьшает коробление вала.
В последние годы наряду с описанным способом правки разработана и применяется правка при помощи несимметричного пластического деформирования поверхностного слоя вала роликом или шариком. Несимметричное пластическое деформирование создается переменным усилием, которое изменяется по определенному закону в зависимости от угла поворота вала. Возникшая в результате эпюра остаточных напряжений в поверхностном слое оказывается неосесимметричной, что приводит к управляемой деформации, выпрямляющей ось заготовки. Метод находит все более широкое применение, так как его трудоемкость значительно меньше по сравнению с традиционным.
