Дорошенко П.А. Технология производства судовых энергетических установок. Страница 436

где V — скорость резания, м/мин; t — глубина резания, мм; s — рабочая подача на один оборот шпинделя, мм/об; L — путь резания при обработке одной детали, км. Вид зависимости и входящие в нее постоянные для конкретных условий обработки коэффициенты определяются экспери- метально в лабораторных или производственных условиях.

При применении данного метода в инструментальном магазине находятся к одинаковых инструментов, которые по мере износа используют последовательно. После обработки головной детали первым из к инструментов размер обработанной поверхности автоматически измеряют и рассчитывают запас точности размерного износа инструмента

где Day — действительный размер обработанной поверхности у первой детали; Dmjn — наименьший (для обработки отверстий) допускаемый размер данной поверхности.

Затем определяют число деталей, которые могут быть обработаны этим инструментом до его замены:

Если т > 1, то последующие детали обрабатывают этим же инструментом до тех пор, пока не будет выполнено условие т — п < 1, (и — число деталей, обработанных первым из к инструментов).

При выполнении этого условия размер последней иэ обработанных деталей Da п измеряют и вновь рассчитывают ДДОп.р и т Если вновь рассчитанное т меньше единицы (т< 1), то вызывается второй из к инструментов и весь цикл повторяют.

Следует отметить, что экспериментальное определение математической модели изнашивания инструмента требует проведения достаточно длительных и трудоемких опытов. Поэтому в мелкосерийном производстве при частой смене и обновлении выпускаемой продукции целесообразно использовать метод динамического прогнозирования стойкости инструмента (рис. 9.9).

Данный метод позволяет в производственных условиях автоматически собирать информацию о стойкости инструмента, рассчитывать статистические Параметры удельного износа инструмента (среднее арифметическое значение, среднее квадратическое отклонение, доверительные значения при заданном уровне значимости и т. л.) и определять время замены инструмента на основании сравнения запаса точности размерного износа Ддоп.р с верхним доверительным значением удельного износа инструмента AU1 _а при уровне значимости а. Полученную статистическую информацию в дальнейшем можно использовать для разработки математической модели изнашивания инструмента с целью ее применения в пер-