Смазывающие элементы могут быть изготовлены из материала на полимерной основе с соответствующими наполнителями.

Сервовитный слой, который образуется при ИП и обеспечивает большую нагрузочную способность и высокую износостойкость пары трения, в рассматриваемом случае, кроме пластичной меди, содержит полимер и продукты его деструкции, а также наполнители [62].

Для ясности рассмотрим некоторые свойства этого слоя, которые проявляются в закономерностях износа трущихся материалов при смазке водой. От количества материала смазывающих элементов, попадающих в зону фрикционного контакта и являющихся реагентами в протекании там физико-химических процессов, существенно зависят свойства сервовитного слоя и, как следствие, интенсивность износа пары трения. Метод ротапринта позволяет осуществлять дозирование веществ, которые направляются в зону трения [63].

Если изменять давление Pe на смазывающий элемент, будет меняться интенсивность его износа, то есть количество продуктов износа, подаваемых в зону трения металлов в единицу времени. На рис. 2.13 приведены графики изменения интенсивности износа самосмазывающих элементов и металлических участков подшипника с увеличением давления Pe при постоянном давлении на металл (Pm - = 10 МПа). С увеличением нагрузки на смазывающие элементы они изнашиваются быстрее, следовательно, возрастает количество продуктов их износа, попадающих в зону трения металлов. В результате металл начинает изнашиваться медленнее. Однако в этом процессе наблюдается насыщение, влияние нагру- жения смазывающих элементов носит затухающий характер.

Вне участка насыщения, если нагрузка на смазывающие элементы изменяется, изменяется и интенсивность износа металла, но происходит это с некоторым запаздыванием, отражающим определенную инертность сервовитного слоя [63].