Гаркунов Д.Н. Триботехника. Износ и безызносность. Страница 525

Содержание меди в чугуне не выше предела растворимости в жидком растворе (4...7%) способствует первичной и тормозит вторичную стадию графитизации. Поэтому металлическая основа медистого чугуна с обычным для серых чугунов содержанием других элементов при литье в песчаные формы получается в основном перлитной. При содержании меди 4 % в структуре чугуна обнаруживаются округлые включения высокомедистой фазы. При содержании меди более 7% в структуре появляются структурно свободный цементит и ледебурит и может проявляться ликвация высокомедистой фазы.

Учитывая влияние рассмотренных элементов на характеристики трения и изнашивания серых чугунов, их графитизирующую способность и условия получения перлитной металлической основы без заметной ликвации высокомедистой фазы, для протекания ИП в узлах трения чугун - сталь рекомендуется следующий состав серого медистого чугуна, %С 3,2...3,6; Si 1,0...1,8; Mn до 0,8; Cu 4...7.

Основным условием реализации эффекта ИП в парах трения медистый чугун—сталь является применение смазочных материалов, препятствующих окислению поверхностей трения типа ЦИАТИМ-201,

ЦИАТИМ-203 и др. При использовании смазочных материалов общего назначения эффект ИП реализуется путем ввода в их состав поверхностно-активных веществ. В индустриальные масла общего назначения можно добавить 0,75...1% стеаратов металлов, а в пластичные смазочные материалы общего назначения (солидолы) можно ввести антиокислительную присадку — дифениламин в количестве 0,35...0,7%.

Серые медистые чугуны можно выплавлять как в вагранках, так и в электрических индукционных тигельных печах. Технология его выплавки такая же, как и обычных серых чугунов. Для получения заданного содержания меди в чугуне в качестве легирующей добавки в шихту можно использовать медь марок МЗ или М4. При расчете шихты необходимо учитывать, что угара меди при выплавке почти не наблюдается.