Помимо отмеченных двух основополагающих изобретений на основе ИП были разработаны изобретения и патенты, касающиеся новых износостойких материалов (М.В.Голуб, Е.Н. Грискин, JI.A. Кольцов, А.С. Кужаров, Б.М. Асташкевич, Н.В. Акулич, В.Г. Мельников, А.К. Прокопенко, В.И. Балабанов и многие др.) [8].

Все эти изобретения были сделаны с одной целью — создать на поверхности трущихся деталей во время их работы металлическую (серво- витную) пленку из меди или олова с особыми свойствами.

Необходимо иметь в виду и то обстоятельство, что в одних случаях легко реализовать на практике образование сервовитной пленки на трущихся поверхностях, а в других это не всегда удается. Многое зависит от кинематики узла трения. Лучше образуется сервовитная пленка в узлах трения с возвратно-поступательным и возвратно-вращательным движениями, нежели при поступательном движении. Иногда требуется увеличение удельных давлений и т.п. В некоторых случаях реализуется ИП только на 10%, но и это бывает экономически выгодным применить на практике то или иное изобретение.

В первые годы исследований ИП многие специалисты требовали указать конкретные условия его реализации на практике: по применяемым материалам, смазкам, удельным давлениям, температурам и скоростям скольжения. Этого нельзя было сделать не только в 50-е годы, но и теперь. С каждым годом реализация использования ИП расширяется. Делаются новые изобретения и патенты. Все зависит от условий работы сочленений, используемых материалов и многих других факторов. В авиационной технике одни условия, морском флоте при смазывании узлов трения морской водой — другие, в домашнем холодильнике — третьи и т.д.

Так, например, при проведении процесса ФАБО в 50...70-е годы стальные трущиеся детали для реализации избирательного переноса натирали латунью (шарнирно-болтовые сочленения самолетов российского производства). Такие поверхности трения при смазке ЦИАТИМ-201, покрытые латунью, образовывали при работе сервовитную пленку. Казалось, что ФАБО не имеет прямого отношения к ИП. Однако в последние годы в Германии проф. Г. Польцер [11], а в России к.т.н. Г.И. Эжиев разработали такие технологические среды для процесса ФАБО, что при обработке цилиндров на их рабочих поверхностях сразу образуется сервовитная пленка меди, хотя и в этом процессе используется латунь. Таким образом, границы использования ИП расширяются.