Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. Страница 81

Наряду с регулированием реологических свойств полимерных композиций температурными воздействиями одним из эффективных и технологичных путей повышения текучести полимеров является пластифицирование. С этой целью в них вводят специальные пластификаторы или мономеры, полимеризующиеся в процессе производства.

Важным параметром технологии полимерных теплоизоляционных материалов является кинетика нарастания структурной вязкости смол в процессе отверждения. В момент максимального газовыделения при производстве газонаполненных пластмасс перегородки ячеек пены должны быть достаточно эластичны, что позволяет им деформироваться без разрыва; этот период формирова-

ния структуры должен соответствовать переходу жидкой системы из вязкотекучего в ге- леобразное состояние. Крите- риём оценки состояния композиции является продолжительность гелеобразования Тгел (рис. 6.4). Этот параметр зависит от реакционной способности и концентрации смол, их

молекулярно-массовой характеристики, концентрации и активности катализатора отверж-

дения, температуры процесса. Роль факторов, определяющих изменение структурной

вязкости вспенивающихся композиций, еще более возрастает при использовании таких композиций в качестве связующего при объемном омоноличивании. Процесс формования таких материалов во многом определяется подвижностью вспенивающейся полимерной композиции ,при обтекании зерен каркасообразователя. Подвижность связующего в этом случае зависит от характера процесса гелеобразования смол в присутствии катализаторов отверждения. Для регулирования вязкоте- кучих свойств и вспенивающей способности композиции с целью улучшения формуемости материала при низком расходе полимерного связующего можно вводить в систему для вспенивания различные модифицирующие добавки, пластифицирующие смолы, а также дополнительные вспенивающие агенты.