Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. Страница 117

ОБЪЕМНОЕ ОМОНОЛИЧИВАНИЕ

Этот способ предполагает сплошное заполнение пустотности между зернистыми или волокнистыми частицами каркасообразующего материала связующей композицией и получение теплоизоляционных изделий слитной структуры.

,Важный фактор, определяющий возможность получения высокоэффективной теплоизоляции при объемном способе омоноличивания, — высокая пористость каркасообразующего материала. Поэтому объемное омоноли- чивание используют для производства изделий из частиц с пористостью, как правило, выше 80%'. Наиболее широко в технологии теплоизоляционных материалов этот способ применяется для омоноличивания вспученного перлита, вермикулита, стеклопора, пустотелых керамических и стеклянных ,гранул, пористых полимерных гранул, а также распушенного асбеста.

Гранулометрический состав заполнителя сильно влияет на общую пористость системы. Требования к гранулометрическому составу каркасообразующего материала при контактном и объемном омоноличивании принципиально отличны. При объемном омоноличивании заполнитель должен иметь полифракционный состав, характеризующийся наименьшей межзерновой пустотиостью, что . обеспечит снижение расхода связующего, Оптимальный

гранулометрический состав заполнителя с наименьшей пустотностью целесообразно назначать в соответствии с принципами подбора фракционного состава заполнителя для бетонов: для мелкого — по графику зернового со'ста: ва песка, приводимого в ГОСТе на мелкий заполнитель, для крупного — но таблице зернового состава (табл. 6.2).

Материалы,- получаемые опоюобсщ объемного омоно- - личивания, являются гетерогенными системами, структура которых представляет собой две ,взаимопроникающие матрицы—каркасообразующий контактирующий наполнитель и связующее, заполняющее весь объем межзерповы'Х пустот. В большинстве случаев оба компонента, составляющих материал, существенно отличаются по прочностным и упругим свойствам. Это основная ,причина ,возникновения неоднородности и концентрации напряжений и деформации на границе раздела компонентов, вызываемых механическим или тепловым воздействием.