Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. Страница 33

Один из основных показателей физико-механических свойств теплоизоляционных материалов — предел прочности при сжатии — зависит в первую очередь от объемна твердой фазы (объемной массы) и ее прочностных характеристик, а также от параметров пористой структуры. Повышения прочности твердой фазы достигают оптимизацией состава и технологических параметров производства. Из характеристик пористой структуры решающее влияние на прочность материалов С ячеистой пористостью

оказывают: однородность распределения пористости в объеме материала (разрушение происходит по объемам с наибольшей пористостью), средний диаметр пор (прочность крупнопористых материалов ниже, чем мелкопористых), состояние припорового слоя (плотная и гладкая внутренняя поверхность пор обеспечивает значительное повышение прочности материала).

Прочность на сжатие и изгиб материалов с пористо- капиллярной структурой можно увеличить путем повышения содержания и лучшего распределения связующего в составе материала, применения связующих повышенной прочности, увеличения адгезии связующего к волокнам, а также специальной ориентацией волокон в направлении действия напряжений, грануляцией волокон и увеличением их свойлачивания.

Прочность материалов с зернистой структурой зависит прежде всего от прочности единичного зерна. Для эффективных материалов (стеклопор, перлит, вермикулит) значения прочности частиц (гранул, зерен) малы, при сжатии материала происходит сминание частиц и их перераспределение, поэтому неомоноличенная засыпка характеризуется большой сжимаемостью и определение показателей прочности при сжатии затруднено, а зачастую теряет смысл. Контактное и объемное омоноличи- вание фиксирует положение зёрен в пространстве, а также повышает прочность единичного зерна, поэтому для плитных материалов с пористо-зернистой структурой вводят параметр прочности в показатели качества продукции.