Есть некоторый опыт применения газоэлектрических печей {цех минеральной ваты Норильского горно-металлургического комбината). Такая печь имеет ряд преимуществ перед обычной пламенной. Дополнительный электрический обогрев, осуществляемый погруженными в расплав электродами, создает особенно благоприятные условия для регулирования движения массы и выравнивания ее состава за счет усиленных конвекционных токов. При этом повышается и удельный съем расплава.. ;

Таким образам, применять ванные печи, несмотря на высокие капиталовложения, рационально, так как позволяет повышать качество выпускаемой продукции.

Электродуговые печи

Электродуговая печь (рис. 7.5)" для получения силикатного расплава представляет собой металлическую водоохлаждаемую ванну в виде котла диаметром 2,5— 3 м. Печь работает на гарнисаже, так как футеровка может расплавляться и изменять химический состав получаемого расплава. Гарнисажем называют слой застывшего расплава, образующегося на внутренней поверхности водоохлаждаемого котла. Толщина этого слоя может меняться в-зависимости от теплового режима печи. Плавление сырья осуществляется при помощи трех графитированных электродов. Электроды крепятся к пружинно-пневматическим держателям, которые позволяют регулировать положение электродов. во время плавления. Загружают -шихту сверху при помощи шнекового или иного питателя. Рйсплав для переработки в волокно выпускают через небольшой фидер, монтируемый 'сбоку печи, несколько выше ее пода.

Изменяя электрический режим печи, можно регулировать теплотехнические параметры плавки в соответствии с технологическими требованиями. Кроме того, преимущество электродуговой печи перед другими плавильными агрегатами — возможность плавления шихт для получения минеральной ваты, которую можно использовать при высокой температуре.,