Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. Страница 232

предварительной поризации массы на стадиях мокрого помола кремнеземистого компонента или в смесителе при подготовке ячеистобетонной смеси в результате применения ПАВ воздухововлекающего типа;

применения специальных газообразователей — гидрофильных (газопаст и .газопёнопаст), характеризующихся отсутствием эффекта «старения», хорошим распределением в ячеистобетонной массе, способствующих дополнительному воздухововлечению при перемешивании ячеистобетонного раствора в смесителе;

создания интенсивных внешних механических воздействий (вибрационных, колебательных, ударных, ультразвуковых и т. п.) на стадии вспучивания ячеистобетонной смеси.

На стадии автоклавного твердения целесообразны: запаривание .при интенсивном подъеме температуры й давления предварительно разогретых и подсушенных' ячеистобетонн'ых, массивов;

. CoiKpauieHHe режимов изобаротермической выдержки, что исключит деструктивные явления в результате рекристаллизации новообразований;

быстрый ступенчатый сброс давления (1,5—2 ч) на третьей стадии автоклавной обработки, что обеспечи-. вает получение изделий с пониженной влажностью.

Улучшению (экономичеаких показателей производства теплоизоляционного бетона способствует применение пара пониженной температуры (142—151°С) и давления (0,4—0,5 МПа), что снижает более чем на. 50% расход пара и топлива и более чем в 2 раза повышает коэффициент загрузки автоклавов при использовании сосудов прямоугольной конфигурации, в том числе железобетонных.

Для повышения долговечности, поверхность ячеис- тобетонных изделий следует подвергать обработке специальными эмульсиями латексов, затирбчными растворами с битумом, жидким стеклом, отходами' нефтехимического синтеза. Эффективна также упаковка теплоизоляционных плит в полиэтиленовую пленку.