Производительность вагранок зависит от многих факторов и может колебаться в широких пределах. Показателем их производительности служит съем расплава с 1 M² площади поперечного сечения вагранки в плоскости фурм- в единй'Цу времени, который, ,находится в пределах от 1200 до 3600 кг(м²-ч).

Производительность вагранки зависит от вида сырья, его гранулометрического состава, равномерности загрузки сырья, интенсивности дутья и расхода кокса. При плавлении шлаков съем расплава больше, чем при плавлении горных ,пород. Объясняется это тем, что шлаки уже являются продуктами плавления в доменных печах и при вторичном плавлении они плавятся бы,CTipee, чем горные породы, в которых в этот период

проходят процессы диссоциации и декарбонизации. Однако качество волокна из шлаковых расплавов хуже.

Обязательное условие нормальной работы вагранок— однородность кусков сырья и кокса и равномерная загрузка. Одинаковы по размеру куски сырья и кокса создают равномерное сопротивление движению газового потока по всей площади поперечного сечения шахты и способствуют спокойному ходу плавления.

Наиболее эффективно' повышается производительность вагранки при интенсификации дутья. С увеличением расхода воздуха, подаваемого в фурмы, производительность вагранки увеличивается, так как ускоряется горение кокса. Однако повьїшать интенсивность дутья ,можно до определенного предела, сверх которого снижается температура расплава, увеличивается его вязкость и производительность резко уменьшается.

Таим образом, существует оптимальное количество воздуха, обеспечивающее наилучшие результаты плавления. Это зависит, в свою очередь, от нескольких факторов: расхода кокса, гранулометрического и химического состава шихты и др. Повышение расхода кокса способствует росту температуры раоплава, но производительность после определенного предела снижается. Расход кокса на плавление шихты при М_к=1,2—1,3 должен находиться в пределах 17—20% массы шихты. По данным исследований, проведенных во ВНИПИТеп- лопроекте Р. В. Вага-повой, для каждого расхода кокса существует оптимальный расход воздуха, , при котором температура расплава наибольшая. По результатам про-' веденных исследований этот оптимум составил 45-- 50 м³(м²-мин) воздуха при 17—18% расхода кокса ог массы шихты и 55—60 м³(м²-мин) воздуха при 19— 21 % расхода кокса от массы шихты.