Процесс производства звукопоглощающих іплит по формовочной технологии с отжимом связующего выглядит следующим образам. Минеральная вата измельчается в трепальных барабанах на клочки, которые подаются в вертикальный трубный гранулятор. Гранулы размерам 2—6 мм проходят через конический сепаратор, где отделяются неволокнистые включения и малые фракции. Крахмально-каолиновое связующее подается в барабанный смеситель для перемешивания С гранулами. Формование заготовок осуществляется на сетчатом конвейере. Формующее устройство снабжено приемным лоткам, уплотняющими валиками, камерой отсоса и набором сменных валиков для получения фактуры. Удаление лишней связки из массы при формовании происходит за счет механического отжатия валками и разрежения, создаваемого в камере отсоса. Отжатый . раствор связующего после соответствующей корректировки направляется на повторное использование (рециркуляцию). Сушка заготовок осуществляется в туннельных сушильных камерах на вагонетках Jiри 150—170°С. Впоследствии заготовки шлифуют, обрезают, калибруют, красят, с них снимают фаски и делают монтажные пазы. Фактура плит может быть получена- как в процессе формования, так и при механической обработке. Производительность технологических линий, работающих по этому способу, составляет 100—200 тыс. м² в год.

Технология, основанная на способе отлива, предусматривает формование волокнистого ковра на сетке отливочной машины из низкоконцентрированной гидромассы. Технологический процесс включает следующие операции: рыхление и разрыв на клочки минеральной ваты, получение суспензии минеральной ваты, дозирование и подготовка крахмала и других дойавок, приготовление отливочной композиции, формование ковра иа отливочной машине, тепловую обработку, механическую обработку и нанесение фактуры, окраску, упаковку и складирование.