Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. Страница 331
Получение заготовок при формовочном способе заключается в равномерном распределении массы по плоскости конвейера или формы-поддона и подпрессовке ее до необходимой плотности. В ряде случаев формование заготовок этим способом связано с одновременным получением фактуры за счет поверхностного разрыва массы. Все существующие технологические линии работают по непрерывному, способу формования. 'Для этих целей применяют ленточцые конвейеры или цепные конвейеры при использовании поддонов.
Тепловая обработка заготовок заключается" в сушке плит до остаточной влажности около 1%- Наибольшее распространение получили туннельные сушильные камеры с конвективным обогревом материала. Длительность сушки составляет 16—24 ч, максимальная
температура теплоносителя в сушилке 160— ITOdC, Высушенные заготовки после акклиматизации в цехе подвергаются механической обработке. Механическая .обработка включает следующие операции: .шлифовку лицевой и тыльной поверхностей, обрезку кромок и раскрой заготовок на плиты заданных размеров; устройство монтажного паза и снятие фасок; нанесение фактурного рисунка.
Все операции, связанные с імеханической обработкой заготовок, выполняются на высокомеханизированных линиях с большой степенью автоматизации. Заключительной стадией производства минераловатных звукопоглощающих плит является их окраска и упаковка в тару. Схема производства таких плит приведена на рис. 23.3. Технологические линии, основанные на фор
мовании заготовок без отделения связующего, имеют производительность 100—200 тыс. м2 в год. Размер изделий, выпускаемых на этих линиях, 300X300X20 мм. Фактура их большей частью трещиноватая, получаемая в процессе формования или обработки отшлифованной заготовки. Производство звукопоглощающих плит по формовочной технологии с отжимам связующего имеет много общего с формовочной технологией без отделения связующего. Отличительные особенности этого спог соба — использование связующих более низкой концентрации (3—3,5% по крахмалу); минераловатиые гранулы имеют, как правило, более окатаииую форму, меньший размер и ббльшую объемную массу—150— 200 кгм3.
