Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. Страница 296
Подготовка сырья. Диатомит (трепел), поступающий с карьера, предварительно дробят и удаляют каменистые включения. Затем высушивают до влажности 5— 10% (карьерная влажность диатомита может достигать 60% и более) и измельчают. Проведение совмещенных
сушки и помола в шахтной мельнице предпочтительнее, чем сушка в сушильном барабане с последующим помолом в вальцах тонкого помола. В этом случае процессы сушки и помола заметно интенсифицируются, сокращаются затраты," топлива и электроэнергии, а получаемый диатомит характеризуется более однородной влажностью. Опилки просеивают через сито с отверстиями не более 10 мм.
Приготовление опилочно-диатомитовой массы и формование изделий. Опилочно-диатомитовую массу готовят путем последовательного применения двух операций: сухого смешивания и смешивания с увлажнением.
Для получения диатомитовых изделий с плотностью 500—700 кгм3 содержание опилок должно составлять соответственно 35—2¾% (по массе).
Величина формовочной влажности зависит от исходного сырья: вида кремнеземистого компонента, его естественной пористости, степени измельчения, а также" от крупности опилок и древесной породы. Как правило, трепельные смеси характеризуются меньшим водоза- творением, чем диатомитовые, в силу того, что естественная пористость и, следовательно, , максимальная влагоемкость Трепелов заметно ниже, чем диатомитов. Опилочно-диатомитовые массы обычно имеют формовочную влажность в пределах 60—65;%, а при использовании трепела — 40—42)%. Формуют изделия пластическим способом, чаще всего на ленточных прессах с мундштуками нужной конфигурации.
Сушка и обжиг изделий. Сушка сырца из опилочнО- диатомитовых масс осуществляется по более жесткому режиму, чем глиняного кирпича. Содержание в формовочной массе значительного количества древесных опилок существенно меняет ее сушильные ,свойства. Во- первых, опилки являются отощителем и сокращают вследствие этого сушильные усадочные деформации. Во-вторых, они увеличивают влагопроводность массы и уменьшают градиент влажности по сечению изделий. Все это способствует интенсификации сушки сырца. Наиболее широко для сушки диатомитовых изделий используют противоточные туннельные сушилки; общая продолжительность сушки сырца не превышает 12 ч.
