Из добавок, повышающих водостойкость материала, применяют гидрофобные (парафин, стеарин, воск и др.) и гидрофобизирующие добавки (клее-канифольное мыло, кремнийорганические жидкости и др.). Крахмал применяют в производстве звукопоглощающих материалов в оклейстеризованном виде или в виде суспензии с последующей клейстеризацией в процессе тепловой об- работки. Обычно используют составы: минеральной ваты 100, крахмала 12—14, каолина 14—20, парафина 1,Ь и борной кислоты 0,5—1 часть по массе. Производство звукопоглощающих шит без отделения связующего предусматривает формование волокнистого ковра из высоковязкой формовочной массы на сплошной ленте движущегося конвейера" или в формах-поддонах, перемещаемых цепным конвейером. Основными операциями- технологического процесса по формовочной технологии являются: грануляция минеральной ваты, приготовление крахмально-каолинового связующего, приготовление формовочной массы, формование заготовок, ушка, механическая обработка, окраска лицевой поверхности, упаковка и складирование готовой продукции. Эта технология получила широкое распространение благодаря простоте оборудования и' процесса и возможности получения эффективных звукопоглощающих материалов, позволяющих разнообразить отделку помещений.

Производство плит по формовочной технологии без отделения связующего предусматривает применение гранулированной минеральной ваты и клейстеризован- ного крахмала. Изменение величины и плотности гранул позволяет регулировать флзико-механические и акустические свойства изделий. Использование . гранул обеспечивает получение структуры с двумодальной по-' ристостью: мелкие поры — внутри гранул, крупные — между ними. Применяют гранулированную минеральную вату с размером гранул 2—8 мм, насыпной массой 100—150 кгм³ іпри толщине волокна 6—8 мкм.