Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. Страница 281
При обеспечении хорошей достигает 95—97%. Практика показывает, что, например, при правильном устройстве тепловой изоляции трубопровода, поверхность которого имеет температуру 400°С, обеспечивается экономия 10,7 т условного топлива в год с 1 м2 изолированной поверхности. Другой пример: применение 1 т теплоизоляционных огнеупоров позволяет в среднем экономить 200 т условного топлива в год.
Наибольший эффект дает тепловая изоляция при ее установке на внутренней части футеровки, т. е. в непосредственной (близости от источника тепла. В этом случае за счет малой теплоемкости теплоизоляционных материалов ускоряется разогрев тейловой установки, снижаются потери тепла на аккумуляцию и излучение, появляются возможности уменьшения толщины и массы ограждающих конструкций тепловых аппаратов. Особенно эффективна такая тепловая изоляция в тепловых установках периодического действия. За счет быстрого разогрева установки и возможности точного регулирования температурного режима повышается ее производительность и улучшается качество продукции. В печах периодического действия наличие внутренней тепловой изоляции позволяет сократить длительность разогрева на 70—80%. Расчеты показывают, что при рациональном устройстве ограждающих конструкций тепловых установок можно снизить их массу в 9—12 раз, а теплоемкость в 8—1II раз.
В настоящее время в СССР выпускается широкий ассортимент материалов для высокотемпературной тепловой изоляции. Так, например, электроэнергетика использует минеральную (стеклянную) вату и изделия из нее (рабочая температура 300—600°С), известково- кремнеземистые (до 700°С), перлитоцементцые (до 600°С) изделия, торкрет-массы с применением асбеста, вермикулита, перлита, стеклянной ваты (до 600— 700°С), жаростойкие теплоизоляционные бетоны (до 800—1000°С). Промышленность строительных материалов применяет диатомитовые обжиговые изделия (рабочая температура 800—850°С)., перлито-керамиче- ские (до IlOO0C), шамотные (до 1200°С) легковесы. Черная и цветная металлургия, химическая, нефтеперерабатывающая отрасли промышленности используют широкий ассортимент огнеупорных легковесов (шамотные, динасбвые, высокоглиноземистые, дистен-силлима- нитовые, форстеритовые, магнезитовые, корундовые), температура применения которых находится в пределах от 1150 до 1800°С.
