Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. Страница 312
Технология производства волокна путем 'переработки расплава с последующей химической и термической обработкой предусматривает получение расплава SiO2 с добавкой до 25% щелочных оксидов (в основном Na2O). Расплав такого состава легко перерабатывается в вату способами раздува. Полученную вату подвергают кислотной (для выщелачивания), а затем термической (для дегидратирования) обработке. В результате волокна соь ращаются по диаметру и длине, значительно теряют прочность и эластичность, но "приобретают повышенную огнеупорность. В промышленном масштабе эту технологию используют для получения изделий, волокна которых содержат 98—99-% SiO2.
Переработка расплава в готовое волокно наиболее широко применяется в технике. Технология огнеупорных волокон по этому способу принципиально не отличается от технологии минеральной ваты. Для получения расплава в производстве огнеупорного волокна в настоящее врейя используют только электродуговые печи, позволяющие плавйть любое силикатное сырье и поддерживать в расплаве заданную температуру. Подбор составов для получения огнеупорной ваты основывается на следующих положениях. Поскольку волокна, получаемые из расплава, находятся в стеклообразном состоянии, их
устойчивость при воздействии высоких температур определяется двумя факторами: устойчивостью против рекристаллизации, которая приводит к полному разрушению волокна или к частичной потере прочности, и термической устойчивостью или температурой спекания, соответствующей температуре появления жидкой фазы.
Устойчивость волокна против рекристаллизации связана с наличием в стекле оксидов-стеклообразова- телей. Эта зависимость подчиняется общестатической закономерности — чем выше содержание стеклообразователя в двухкомпонентной и более системе, тем выше склонность к стеклообразова- нию. Кристаллизационная способность каждой отдельной системы должна рассматриваться с учетом ее диаграммы состояния. Для общего случая зависимость склонности разных составов к кристаллизации от скорости'ох- лаждения представлена на рис. 21.1. Как видно из графика, нижняя граница зон 1 и 2 (стабильные стекла) соответствует 20-*-30%-ному содержанию стеклообразователя. Следовательно, первое ограничение по составам для производства высокотемпературостойкого волокна можно сформулировать следующим образом: содержание стеклообразователя в шихте должно быть не менее 20—30%.
