Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. Страница 302
а) ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ПЕНОВЫМ СПОСОБОМ '
Основные принципы производства пенодиатомитовых изделий используют и при получении шамотных пено- легковесов (см. схему 6). Отличительными особенностями являются процессы, связанные с подготовкой сырьевых материалов, и параметры тепловой обработки изделий.
В зависимости от марки изготовляемых изделий устанавливают тонкость помола компонентов. Чем меньше заданная средняя плотность изделий, тем тоньше помол шамота и глины. Например, при производстве изделий марки ШЛБ-0,8 применяется шамот с удельной поверхностью 5500—6000 см2г, а для изделий марки ШЛБ-0,4—8000—9000 см2г. Увеличивая содержание технической пены в пеномассе, добиваются снижения средней плотности изделий. Однако при этом заметно падает их прочность. С целью компенсации падения прочности в составе шихты увеличивают долю связующего, т. е. долю глины (табл. 20.2).
С увеличением содержания глины значительно возрастают усадочные деформации как при сушке, так и при обжиге изделий. Это обстоятельство затрудняет тер-
мическую обработку изделий, делает ее весьма продолжительной, особенно' сушку, и приводит к короблению изделий и трещинообразованию. Чтобы частично исключить эти недостатки, ВНИИПИТеплопроект предложил вводить в пеномассы добавки вспученного мелкозернистого перлитового песка.
Высокая влажность пеномасс предопределяет сушку сырца в формах. Продолжительность сушки зависит от марки получаемых изделий. Так, изделия марки ШЛБ-0,8 сушат до остаточной влажности 3—4% в течение 36 ч, а марки ШЛБ-0,4 — от 60 до 72 ч. Обжигают изделия по режимам, приведенным на рис. 20.1.
во-вторых, на применении вибрационной обработки с целью интенсификации воздухововлечения и снижения водосодержания пеномассы за счет тиксотропного эффекта.
