Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. Страница 308
Способ выгорающих добавок был усовершенствован благодаря работам, проведенным в Московском инженерно-строительном институте им. В. В. Куйбышева.
Новая технология (ом. схему 9) базируется на применении беззольной выгорающей добавки шаровидной формы низкой плотности (0,03—0,04 гсм2) —пенополистирола и на использовании вибрационного способа уплотнения легких формовочных масс. Применение полистирола позволило повысить общую пористость, изделий
с 60—65 до 80—82%. Это дало возможность резко снизить их влажность и как следствие значительно ускорить сушку сырца, а также уменьшить сушильные деформации. Технологический процесс производства корундовых легковесных изделий организуется в соответствии с прин
ципиальной схемой. Показатели основных свойств корундовых изделий, полученных рассматриваемым способом из различного сырья, приведены в табл. 20.3.
Использование в данной технологии компонентов с резко отличной средней плотностью зерен (порошков Al2O3 и вспененного полистирола) требует строгого соблюдения технологических параметров. Вначале в смеситель с 'Z-образными или прямыми лопастями загружают вспененный полистирол и заливают раствор ССБ, а затем порошок или смесь порошков Al2O3. Процесс смешивания продолжают IO—15 мин до получения однородной массы.
Формуют изделия на виброплощадке в специальных формах, элемент (ячейка) которой показана на рис. 20.3. Форма состоит из' нескольких таких ячеек (обычно из 15—20). Таким образом, одновременно формуются 15— 20 изделий. Размер ячеек определяется с учетом воздушных и обжиговых усадок массы. В форму укладывают металлические поддоны (в каждую ячейку), затем заполняют ячейки массой. Форму устанавливают на виброплощадку и закрепляют на ней специальными фиксаторами. Затем сверху опускают лригруз в виде блока пуансонов. Включают вибрацию и через 5—10 с нагружают систему. Величина нагружения (прессования) не должна превышать 0,03 МПа. Превышение этого значения приводит к деформации вспученных зерен полистирола, шаровидная форма которых после снятия нагрузки восстанавливается, и вследствие этого они разрыхляют массу, образуя в ней трещины.
