Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. Страница 310
Глава 21. ОГНЕУПОРНЫЕ ВОЛОКНА И МАТЕРИАЛЫ НА ИХ ОСНОВЕ
В последнее десятилетие в отечественной ,и зарубежной практике в качестве теплоизоляционных огнеупоров начали широко применять искусственные высокотемпера- хуростойкйе волокна в виде ваты и различных гибких и жестких изделий. Эти изделия отличаются от традиционных легковесных огнеупоров, имеющих ячеистую по-, ристую структуру, более высокой термической стойкостью и меньшей теплопроводностью (при температурах IOOO0C и выше теплопроводность волокнистых материалов в 2 раза ниже, чем материалов с ячеистой структурой). Время и трудовые затраты на монтаж футеровки из волокнистых изделий составляют около 10% времени и трудовых затрат на монтаж футеровки из огнеупорных легковесов.
1. СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ВОЛОКОН
, Свойства огнеупорных волокон в значительной степени определяются их структурой, которая зависит от вида применяемого сырья и технологии получения волокна. В настоящее время известны волокна с монокристаллической, поликристаллической и стеклообразной микроструктурой.
Поликристалличеокие и монокристаллические волокна можно получить следующими способами.
- Испарение коллоидных суспензий. Волокна получаются путем быстрого испарения с нагретой плоской поверхности тонкой пленки коллоидной суспензии, содержащей оксид или оксиды, которые должны принять волокнистую форму. По мере испарения коллоидной суспензии пленка растрескивается вдоль цепочек наполнителя и образуются волокна, Получаемые волокна имеют неправильное поперечное сечение с размерами: ширина — до 0,3 см, отношение ширины к толщине — от 3:1 до 10:1 при длине 0,5—5 см.
Экструзионная технология заключается в продавли- вании вязкой смеси тонкомолотого "огнеупорного оксида с органическим связующим через платиновые фильеры и последующем обжиге. Получаются жесткие, умеренно прочные волокна диаметрам 0,1—0,2 мм. Во время обжига необходим точный контроль температур для предотвращения нежелательного роста кристаллов.
