Таким образом, на трех размольных линиях можно провести раздельную подготовку следующих волокнистых компонентов: макулатуры, беленой целлюлозы, небеленой целлюлозы, отходов собственного производства, содержащих древесную массу. Кроме того, используется древесная масса. Смешение отдельных волокнистых компонентов для отдельных слоев картона, вырабатываемого на той или иной картоноделательной машине, осуществляется в смесительных бассейнах, каждый из которых предназначается для одного какого-либо слоя. Соотношение компонентов может изменяться в зависимости от вида вырабатываемого картона. Напуск каждого компонента в смесительный бассейн производится до особой отметки.

Концентрация всех волокнистых компонентов поддерживается на одном уровне. После хорошего смешения всех волокнистых компонентов, закраски и заклейки массы она перекачивается в машинный бассейн соответствующего слоя, а оттуда через регулятор количества поступает на картонсделательную машину.

Макулатура в кипах подвозится из склада особыми вагонетками с высокой платформой к пластинчатому транспортеру, подающему макулатуру в гидроразбиватель. Роспуск массы осуществляется непрерывным способом при концентрации 2-3%.

Распущенная в воде масса проходит через плоское круглое сито с отверстиями 14—15 мм. Из напорного ящика гидроразбиватели масса насосом подается в два параллельно включенных зандтрапа и далее на сортировку Тримбея. Отсортированная масса перекачивается на три параллельно включенных вихревых очистителя густой массы и далее поступает на сгуститель и в метальный бассейн распущенной макулатуры. Отходы сортирования пропускаются через противовращающуюся коническую мельницу, а затем возвращаются через плоскую вибрационную сортировку к насосу, подающему массу на зандтрапы^ Распущенная в воде, отсортированная масса при концентрации около 5% пропускается через магнитный сепаратор и поступает на два включенных параллельно пульсационных аппарата для завершения роспуска.