В курлатор масса поступает под напором 2—3 м вод. ст. при концентрации 3—4% через центр нижнего диска. В чечевице- образном пространстве между рабочими поверхностями верхнего и нижнего дисков масса перемещается лопатками ротора по перфорированной поверхности и частично обезвоживается, причем вода непрерывно отводится из пространства, расположенного под перфорированной зоной. Сухость массы, поступающей из центральной к внешней кольцевой зоне, составляет 20%. Под воздействием «рассевающих» движений верхнего диска волокна свертываются в шарики -и при непрерывном разминании перемещаются к периферии диска, откуда попадают в желоб и вновь разбавляются до первоначальной концентрации. Зазор между дисками обычно меньше 12 мм. Удельное давление, действующее на пучки волокон, составляет около 0,8 кг/см². Степень воздействия на волокна регулируется изменением давления и величиной зазора в рабочем пространстве, а также количеством проходящей массы. Мощность, потребляемая курлатором типа С-50 с диаметром дисков 1350 мм, составляет 67 кет, при производительности 30 т в сутки и удельном расходе энергии 40— 45 кет -ч/т. Рабочие поверхности дисков рассчитаны на работу в течение 1500 ч. В новейшем типе курлатора используются вращающиеся диски [220].

У бумаги, полученной из массы, обработанной в курлаторе, частично снижается прочность на разрыв как во влажном, так и в сухом состоянии, а также жесткость. Относительное удлинение, воздухопроницаемость и способность к водоотдаче при обработке массы в курлаторе возрастают. Курлатор может быть использован для рафинирования целлюлозы высокого выхода (при выходе до 65—70%) или для переработки узелков, пучков и связок волокон, содержащихся в отходах после сортирования целлюлозы.