При определении пригодности базальта для целей размола с точки зрения технологии важнейшее значение имеет фактор, определяющий количество и величину пор. Базальт и другие

материалы, у которых диаметр пор превышает 0,8 мм, наиболее пригодны для быстрого получения массы очень жирного помола. Материалы, имеющие поры меньшей величины, оказываются более пригодными в тех случаях, когда достижение высокой степени помола должно проводиться с особой осторожностью. Остальные свойства природных и искусственных камней, с технологической точки зрения, имеют второстепенное значение и влияют главным образом лишь на механическую прочность размалывающих орішнов, требования к которой возрастают по мере роста окружных скоростей.

Для проведения размола с особой осторожностью рекомендуется применять базальтовые сегменты с поверхностью, возможно меньше рассеченной межножевыми канавками, поскольку разделение сплошной размалывающей поверхности такими канавками на отдельные поля способствует укорочению волокон. Максимальное укорочение волокон происходит тогда, когда прямая, совпадающая с направлением канавок, пересекает ось барабана ролла под углом 20—30°. При этом снижается прозрачность бумаги, что не всегда желательно. В случаях установки комбинированных ножевых комплектов с базальтовой планкой и стальными или бронзовыми ножами на барабане получается коротковолокнистая жирная масса. Способ получения жирной массы при помощи базальтовой или комбинированной ножевой гарнитуры не только сокращает время размола, но и позволяет значительно снизить расход энергии на размол. Кроме того, такая обработка массы несколько изменяет и свойства полученной бумаги. Сравнение результатов размола волокнистых материалов на стальных, базальтовых и комбинированных рабочих поверхностях приведено в табл. 102.