Более совершенным типом гребенчатых мельниц является гребенчатый вальцовый дефибратор (Walzenkammserfaserer) Пама. Дефибратор состоит из массивного кожуха и ротора, горизонтальный вал которого имеет хорошее уплотнение, что позволяет работать при давлении пара внутри аппарата, доходящем до 9— 10 ати. Масса, полученная в результате предшествующей химической и термической обработки волокнистого материала, поступает в первую часть дефибратора, внутри которой в специально выполненных пазах закрепленного на валу устройства помещены три рифленых валика. Под действием цент$эбежной силы эти валики прижимаются к внутренней поверхности кожуха, имеющей грубую насечку, и раздавливают (расщепляют) волокнистый материал. С помощью бороздок на рифленых валиках масса передавливается во вторую часть дефибратора. Здесь на том же валу насажена крестовина, к которой прикреплены гребенки.

В этой части аппарата ⁵/е внутренней поверхности кожуха имеют рифленую, грубо насеченную поверхность, а остающаяся шестая часть занята ситом, сквозь отверстия которого продавливается дефибраторная масса, поступающая затем через выходное отверстие в бассейн. Схема дефибратора показана на рис. 113, Л и В. Ротор дефибратора вращается со скоростью 550—600 об/мин, мощность приводного электродвигателя 100 кет. Аппарат может работать как под давлением, с подачей внутрь пара, так и без подачи пара, т. е. без давления. Масса проходит через аппарат за 30 сек. При дефибрадии древесной полуделлюлозы удельный расход энергии составляет около 100 кет - ч(т.

К размалывающим аппаратам с необычным устройством размалывающих поверхностей относится также ультрафибратор

[199]. Ротор и статор этого аппарата по своей форме напоминают глубокие тарелки, края которых примыкают друг к другу. По периферии ротора и статора укреплены стальные кольца с радиальными канавками. Внутреннее полое пространство между ротором и статором занято центробежным колесом с массивными лопатками, которое после износа может быть заменено. Центробежное колесо предназначено для тщательного перемешивания массы с разбавляющей водой и предварительного измельчения крупных частичек и узелков. Собственно же рафинирование происходит между кольцами на периферии тарельчатых ротора и •статора. Центробежное колесо и кольцо ротора вращаются в противоположные стороны. Масса поступает к размалывающим поверхностям через отверстия в центре тарельчатого статора. Расстояние между поверхностями размалывающих колец регулируется путем передвижения кольца статора.