В связи с высокой температурой уходящих газов стенки патрубков должны быть надежно изолированы: изоляция создает нормальные условия работы и безопасность для обслуживающего персонала, кроме того, предотвращает нагрев корпусов подшипников, расположенных внутри патрубка, редуктора, валоповорот- ного устройства, приводного механизма и т. п., а также фундаментов, стен, пультов управления и других близлежащих элементов. В установках с утилизацией тепла уходящих газов изоляция патрубка сокращает нежелательные потери тепла в окружающую среду. Слой изолирующего материала наносят обычно с внешней стороны стенки патрубка, а в установках с двухстенными патрубками изоляцией заполняют пространство между стенками (см. рис. 150, а). Вместо слоя минеральной изоляции может служить воздушная прослойка или экранирующие листы (см. рис. 67 и 71).

Сопловые и направляющие аппараты

Сопловые лопатки омываются газовым потоком с наиболее высокой температурой. При пуске установки и при быстрых сбросах нагрузки лопатки испытывают значительные напряжения, связанные с резким изменением температуры тонких кромок и большой тепловой инерцией массивной средней части. Различие температур при достаточном числе теплосмен может привести к усталостному разрушению облопачивания. Применение полых лопаток сводит эту разность к минимуму. Кроме того, наличие полости в лопатках создает возможность их охлаждения.

Сопловые аппараты имеют также различную температуру как по радису, так и по окружности вследствие того, что поле температур газового потока перед сопловым аппаратом имеет значительную неравномерность, особенно при секционных камерах сгорания. Поэтому наряду с основным требованием обеспечения прочности соплового аппарата путем выбора соответствующего материала, характерным требованием является создание свободы термических расширений каждой сопловой лопатки.