В корпусе, показанном на рис. 94, камера отбора отсутствует; воздух отводят через радиальные отверстия в промежуточных телах направляющих лопаток, а затем по осевым отверстиям в корпусе компрессора и ряду каналов в Передней части корпуса он поступает к переднему уплотнению. В этой установке проти- вопомпажный сброс не предусмотрен.

Прорези и отверстия в корпусе компрессора располагают обычно между рядами лопаток (за направляющими лопатками, значительно реже за рабочими лопатками). Отверстия и прорези выполняют как радиальными, так и наклонными; предполагается, что последний вариант связан с меньшим нарушением основного потока. В некоторых компрессорах радиальные отверстия для отбора воздуха выполняют в промежуточных проставках направляющих лопаток (рис. 92, д и 94).

Необходимое сечение каналов для отвода воздуха обычно удается разместить в узком пространстве между рядами лопаток, не увеличивая расстояние между ними; однако не исключены конструкции, в которых указанное расстояние специально увеличено — рабочие лопатки отодвигают от направляющих. В ГТУ ПГ-50000 НЗЛ, предназначенной для подачи воздуха в скважины подземной газификации, ступени в зоне отбора воздуха раздвинуты на значительное расстояние (рис. 91, б) и отвод воздуха осуществлен по широкому каналу плавной конфигурации; это конструктивное решение определено наличием постоянного отбора большого количества воздуха в отличие от кратковременных сбросов через противопомпажные клапаны.

В центробежных компрессорах противопомпажные клапаны не применяют и воздух отбирают из компрессора только для охлаждения горячих элементов турбины и подачи его на переднее уплотнение компрессора. Обычно воздух отбирают из полости между задней стороной рабочего колеса и корпусом компрессора, т. е. перед диффузором.