Пламенную трубу камеры сгорания высокого давления крепят при помощи радиальных цилиндрических пальцев, расположенных около первой обечайки, и вилок с продольными шпонками, установленных в зоне смесителя. Такая конструкция крепления пламенной трубы обеспечивает свободу тепловых _see расширений при сохранении концентричности горелочного устройства и корпуса. Выходная коническая обечайка смесителя с зазором входит в обечайку переходного конуса, которым камера сгорания соединена со входным патрубком турбины. Между входным кольцом пламенной трубы и бандажом горелочного устройства также предусмотрен зазор.

Пламенная труба камеры сгорания низкого давления опирается верхним фланцем на расточку в верхней части ее корпуса. Для сохранения центровки пламенной трубы относительно корпуса предусмотрено 12 радиальных шпонок, жестко закрепленных в корпусе и входящих в радиальные пазы по периферии фланца пламенной трубы. Внизу кольцо, приваренное к входному конусу пламенной трубы, центрируется по бандажу горелочного устройства. Экран камеры в нижней части прикреплен к корпусу шестью радиальными пальцами, а вверху центрируется по внешней поверхности последней обечайки пламенной трубы. Для исключения вибраций и повышения жесткости экрана примерно на половине его высоты установлены вилки, скользящие по продольным шпонкам, приваренным к корпусу камеры сгорания.

Для повышения эффективности охлаждения пламенных труб в ряде конструкций применяют ребра, приваренные к внешней поверхности пламенной трубы (см. рис. 225). На входном конусе и первой обечайке (деталях, работающих в наиболее тяжелых температурных условиях) установлены продольные ребра. Пламенная труба прикреплена к корпусу при помощи радиальных штифтов. Характерным являются надрезы на обечайках и сверления их концов. Этим улучшаются условия работы обечаек при тепловых расширениях.