Ю.М.Ковальчук. Основы проектиров. и технология изготовл. абразивного и алмазного инструмента. Страница 53

Схема производства белого электрокорунда показана на рис. 3.6. В начале кампании или после капитального ремонта печи наплавляется гарнисаж из электрокорунда, являющийся защитной футеровкой кожуха, после чего печь выводится на нормальный непрерывный режим работы. Загрузка глинозема в печь производится или непрерывно, или периодически двумя-тремя порциями исходя из необходимости накопления в ванне расплава, обеспечивающего его выпуск в изложницу в объеме 4—6 т. Плавка ведется при толщине колошника 200—250 мм, перед сливом расплава толщина колошника снижается до 50—100 мм. Продолжительность плавки при выбираемой мощности печи 4100—4400 кВт составляет 1 ч 30 мин — 1 ч 40 мин. Слив расплава из печи производят, наклоняя печь с помощью механизма наклона. В процессе плавки контролируют объем за-

грузки глинозема, электрический режим плавки, качество расплава и состояние гарнисажа.

Охлаждение, разделка и разбраковка слитков белого электрокорунда выполняются так же, как и слитков нормального электрокорунда. Технико-экономические показатели плавки: расход электроэнергии 1350—1450 кВт-ч на 1 т, глинозема 1080—1100 кг на 1 т корунда.

В структуре цеховой себестоимости белого электрокорунда около 85 % занимает сырье и 11 % — электроэнергия. Решение вопроса очистки отходящих газов и улавливания содержащегося в них глинозема с использованием его для плавки позволило сократить расход глинозема при плавке белого электрокорунда на 5—7 %.

§ 3. технологический процесс ПРОИЗВОДСТВА легированных электрокорундов

Технологический процесс плавки легированных электрокорундов на основе белого электрокорунда в основном не отличается от технологического процесса плавки белого электрокорунда, некоторые же отличия связаны с необходимостью введения в плавку легирующих добавок и соответственного подбора технологических параметров плавки таким образом, чтобы обеспечить максимальное усвоение легирующих добавок и минимальное их восстановление в процессе плавки. В качестве примера рассмотрим технологический процесс плавки легированных корундов «на блок». При плавке легированных корундов «на выпуск» добавка легирующих окислов может осуществляться как в ванну печи, так и подачей их в струю расплава или изложницу.