Ю.М.Ковальчук. Основы проектиров. и технология изготовл. абразивного и алмазного инструмента. Страница 111

с взаимодействием этого расплава с абразивным материалом. При этом связки превращаются в стекла сложного состава, образующие при кристаллизации ряд минералов, таких, как анорит (CaO-Al2O3 X X 5Si02), муллит (3Al203-2Si0a), шпинель (MgO-Al2O3), кордиерит (2MgO- Al2O3-5Si02), рутил (TiO2) и др.

При нагреве электрокорундовых систем, образованных на основе связок, содержащих щелочи, уже при температуре 650 °С происходит интенсивное образование жидкой фазы, частично растворяющей поверхность зерен абразивного материала и компоненты связок. При достижении температуры 1200 cC и выше наряду с этим происходит минералообразование с общим повышением вязкости стекла, так как с поверхности зерна в расплав переходит до 8 % Al2O3. Наибольшую механическую прочность и адгезию к зерну обеспечивают связки на основе композиций

Для изготовления инструмента из карбида кремния чаще применяют так называемые спекающиеся связки, их основу составляют огнеупорные глины (более 70 %), сплавление частиц которых при температуре 1200—1300 0C незначительно, и менее 30% стеклооб- разующих компонентов. Это вызвано тем, что карбид кремния очень чувствителен к расплаву щелочей; сильно окисляется и теряет абразивные свойства.

При охлаждении и кристаллизации образуется твердая и прочная застывшая масса, в которой абразивные зерна, химически и механически соединены со связкой, состоящей из стекла сложного минерального состава. В это стекло вкраплены нерасплавившиеся частицы огнеупорной глины, служащие «каркасом» системы. Наряду с зерном и связкой черепок изделия содержит поры. Обычно добиваются, чтобы минеральная система состояла из мелких кристаллов, так как чем более мелкокристаллическим является керамический черепок, тем меньше в нем напряжений, и тем он более прочен.